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SONDEUSE ROTATIVE MD6640

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Conçue pour durer et faciliter l'accès aux différents composants, la MD6640 est plébiscitée par les utilisateurs pour sa fiabilité et sa facilité d'entretien. En plus d'une grande productivité, elle est dotée de fonctionnalités intelligentes comme un circuit hydraulique simple, un circuit électrique fiable dans toutes les conditions climatiques, un dispositif de changement rapide des tiges et un système de forage d'angle jusqu'à 25° par palier de 5°. La cabine, à la fois pratique et confortable, permet au conducteur d'atteindre une productivité maximale. En outre, les vibrations et le bruit sont minimisés grâce à l'utilisation d'une commande éprouvée de forage programmé disponible en option ainsi que d'un centreur à amortisseurs et d'un système d'amortisseur.

SPECIFICATION

Charge d'outiljusqu'à 64 000 kg (141 096 lb)

Diamètre du trou244-406 mm (9,6-16 in)

MoteurMoteurs à induction CA – Arbre double 522-746 kW (600 HP)

AVANTAGES ET CARACTERISTIQUES

ENTRETIEN DES MACHINES ET ASSISTANCE

entretien des machines et ...

Des techniciens d'entretien Caterpillar formés en usine sont disponibles dans le monde ...

EN SAVOIR PLUS
SECURITE

securite

Notre objectif est de vous proposer un environnement de travail sûr et des produits ...

EN SAVOIR PLUS

specifications

Charge d'outiljusqu'à 64 000 kg (141 096 lb)

Diamètre du trou244-406 mm (9,6-16 in)

MoteurMoteurs à induction CA – Arbre double 522-746 kW (600 HP)

Profondeur du trou en plusieurs passagesJusqu'à 85,3 m (280 ft)

Profondeur du trou en un seul passage18,3-21,3 m (60-70 ft)

Poids de travail154000.0 kg

mainframe components – leveling jacks 4

Automatic Leveling SystemDe série

Jack Size – Front229 mm (9 in) diameter × 1676 mm (66 in) stroke

Jack Size – Rear229 mm (9 in) diameter × 1676 mm (66 in) stroke

Remarque(2) positioned outside mast at rear and (2) positioned outside frame at front

composants du mat  mat

Angle Hole Drilling25° off vertical in 5° increments*

Remarque*With optional angle hole equipment.

Mât en option21.33 m

Raising and Lowering(2) 228.6 mm (9 in) diameter hydraulic cylinders

Mât standard pour tige de forage et râtelier à une tige19.81 m

TypeComputer analyzed, HD tubular lattice construction with back braces

chassis inferieur support a chenilles

Dual AxlesFixed Rear and Pivotable Front

Longueur hors tout6.72 m

Largeur hors tout – Standard6.08 m

Largeurs des patins - Patins larges en option1050.0 mm

Largeurs des patins - Patins larges en option : pression des roulements au sol120.0 kPa

Largeur des patins - Standard900.0 mm

Largeurs des patins - Standard : pression des roulements au sol140.0 kPa

Zone de roulement totale réelle (patins standard)12.0 m2

TypeHeavy-duty with Excavator-style Sprocket Drive Links

composants du mat levageextraction

Treuil auxiliaire - Capacité de secours5443.0 kg

Bit LoadingUp to 63 975 kg (Up to 141,000 lb)

Electronic Depth IndicatorDe série

Vitesse de forageUp to 7.62 m/min (Up to 25 ft/min)

Hoist RateUp to 22.86 m/min (Up to 75 ft/min)

Lowering RateUp to 22.86 m/min (Up to 75 ft/min)

TypeChainless rack and pinion system driven by head-mounted excavator grade DC motor

poids*

Remarque*Type and number of options will affect machine weight.

Poids de travail172365.0 kg

capacite nominale

Hole Depth – Depth Multi-passUp to 42.7 m (Up to 140 ft)

Hole Depth – Depth Multi-passUp to 39.6 m (Up to 130 ft)

Profondeur du trou - Profondeur en un seul passage19.81 m

Profondeur du trou - Profondeur en un seul passage21.3 m

Diamètre du trouUp to 406 mm (Up to 16 in)

general

Cab (option)FOPS to SAE J231

Plage de températures de fonctionnement–40° C to +50° C (–40° F to +122° F)

electrical – power requirements

Remarque**For alternate power configurations consult Caterpillar.

Tension3 Phase, 50/60 Hz, 4,160V to 7,200V**

circuit electrique circuits electriques principaux

Air Compressor/AC Induction Motor – Dual Shaft – Standard448 kW (600 hp) @ 4,160V available for 85 m3/min (3,000 ft3/min) compressor

Air Compressor/AC Induction Motor – Optional597 kW (800 hp) available for 108 m3/min (3,800 ft3/min) compressors

Drive Transformer3 Phase, 425 kVA dry-type

Hoist/Pulldown – DC Motor97 kW (130 hp) @ 475V

Ventilateur de refroidisseur d'huile hydraulique4.0 kW

Lighting120/240V

Machinery House Pressurization – @ 529 m3/min (18,700 ft3/min) with 2.2 kW (3 hp) bleed fan15 kW (20 hp) @ 460V

Main Hydraulic Oil PumpsDriven from main air compressor motor

Operator Cab Pressurization with Heater and Air ConditionerDe série

Transformateur : auxiliaire3 Phase, 250 kVA dry-type

Windshield Wipers – Upper and Lower FrontDe série

electrical – equipment

TypeStatic DC Variable Output

mainframe components – air compressor with unloader package

Oil-Flooded Screw Compressor and Constant Volume Oil Pump for Optimized Cooling – Optional108 m3/min (3,800 ft3/min) free air, 4.5 bar (65 psi)

Oil-Flooded Screw Compressor and Constant Volume Oil Pump for Optimized Cooling – Standard85 m3/min (3,000 ft3/min) free air, 4.5 bar (65 psi)

mainframe components – lubrication

Automatic PLC CentralizedDe série

composants du mat entrainement rotatif

Vitesse maximale de fleuret125.0 tr/min

Cat® Shock CouplingDe série

Rotary Drive – DC motor145 kW (195 hp) @ 475V

chassis inferieur translation

Chaînes contre-rotatives, freins à disque montés sur chaînes et relâchement du frein de remorquage1.77 km/h

Performances en côte42%

Hydraulic DriveDe série

Remarque*Stability limitations apply.

Operating Propel Grade25%*

Vitesses de translation0.48 km/h

mast components – pipe racks

Optional Rack Configurations and Maximum Drill Pipe Diameter – 2 Pipe RacksMaximum diameter may vary

Single Rack 0.31 m (13.375 in) OD pipe at least 25 mm (1 in) wall thicknessDe série

dimensions plages de travail optimales

De l'axe central du trou jusqu'à l'axe central du cric d'équilibrage127.0 mm

De l'axe central du trou jusqu'à l'axe central des crics arrière400.0 mm

De l'axe central du trou jusqu'à l'arrière de la cabine du conducteur3.1 m

De l'axe central de la machine jusqu'au bord extérieur gauche de chaînes de 900 mm (35,43 in)3.17 m

De l'axe central de la machine jusqu'au côté gauche3.61 m

De l'axe central de la machine jusqu'au bord extérieur droit de chaînes de 900 mm (35,43 in)2.92 m

De l'axe central de la machine jusqu'au côté droit3.63 m

De l'axe central de la machine jusqu'à l'axe central du cric de niveau arrière gauche2.29 m

De l'axe central de la machine jusqu'à l'axe central du cric de niveau arrière droit2.21 m

De l'axe central des crics arrière jusqu'à l'axe central des crics avant11.02 m

Diamètre des appuis de cric1.12 m

Du niveau du sol jusqu'au bas des panneaux du cric avant0.63 m

Du niveau du sol jusqu'au bas des patins réglables arrière0.68 m

Du niveau du sol jusqu'au point culminant avec mât pour profondeur de forage en un seul passage de 19,8 m (65 ft) – mât au repos9.95 m

Du niveau du sol jusqu'au sommet de la plate-forme2.0 m

Du niveau du sol jusqu'au sommet du toit de l'habitacle4.67 m

Hauteur jusqu'au sommet de l'enrouleur de câble (en option)3.07 m

Hauteur jusqu'au sommet des mains courantes sur la cabine du conducteur5.71 m

Hauteur jusqu'au sommet du dispositif de pressurisation de l'habitacle5.05 m

Hauteur hors tout avec mât pour un seul passage 19,8 m (65 ft) 31.29 m

Longueur hors tout des chaînes6.72 m

Longueur hors tout de la machine14.73 m

Longueur hors tout de la machine avec mât pour profondeur de forage en un seul passage de 19,8 m (65 ft) – mât au repos31.24 m

Longueur hors tout de la machine avec enrouleur de câble en option16.97 m

Largeur hors tout de la machine7.24 m

AVANTAGES ET CARACTERISTIQUES

ENTRETIEN DES MACHINES ET ASSISTANCE

ENTRETIEN DES MACHINES ET ...

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EN SAVOIR PLUS
SECURITE

SECURITE

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EN SAVOIR PLUS

MD6640 EQUIPEMENT STANDARD

  • • trappe de controle de fleuret fonctionnement hydraulique
  • • recuperateur de poussiere
  • • cric de niveau 4
  • • plateforme dentretien
  • • controle de la poussiere par injection deau 3 785 l 1 000 us gal
  • • refroidisseur et carter dhuile hydraulique
  • • transformateurs
  • • refroidisseur dhuile du compresseur
  • • escalier dacces
  • • ensemble de compresseur dair principal
  • • moteur a entrainement principal
  • • pompe et carter dengrenages hydrauliques
  • • rateliers a tiges 1
  • • cabine du conducteur
  • • reservoir dhuile hydraulique
  • • clapets electrohydrauliques
  • • armoire de demarrage du compresseur haute tension du centre de commande du moteur mcc motor control center de compresseur dair
  • • armoire basse tension du centre de commande du moteur mcc basse tension
  • • armoire du controleur programmable plc programmable controller
  • • armoire de commande dentrainement rotatif
  • • armoire de commande dentrainement de levageextraction
  • • systeme et reservoir de graissage automatique

MD6640 OPTIONS

    • • cle darrachage hydraulique
    • • commande de poussiere seche tipton
    • • compartiment du refroidisseur chauffe et isole
    • • enrouleur de cable
    • • rateliers a tiges 2
    • • mats 183 m 60 ft ou 213 m 70 ft
    • • forage dangle
    • • interface de dispositif antiincendie automatique
    • • options temps froid
    • • systemes de controle de poussiere seche et de poussiere par injection deau
    • • rideaux antipoussiere
    • • transmission a distance
    • • barre de remorquage avantcrochets de remorquage arriere
    • • interface gps
    • • cle darrachage hydraulique commandee depuis la console de commande du conducteur
    • • enrouleurs de cable de lentrainement hydraulique
    • • compresseur 108 m3min 3 800 ft3min en option
    • • commande de forage programmee
    • • systeme de remplissage rapide pour huiles et lubrifiants
    • • options supplementaires pour repondre aux besoins specifiques de nos clients
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MOTEUR

Des techniciens d'entretien Caterpillar formés en usine sont disponibles dans le monde entier. Ils proposent à nos clients toute l'assistance dont ils ont besoin pour répondre à leurs exigences de production.

AVANTAGES ET CARACTERISTIQUES

Nos techniciens d'entretien ont les connaissances et l'expérience nécessaires pour mener à bien les projets les plus exigeants. En outre, ils peuvent compter sur l'équipe d'ingénieurs de Caterpillar et leurs connaissances inégalées en matière de conception des machines.

Entretien des machines et assistance

Caterpillar propose des formations personnalisées sur site ou en classe pour les conducteurs de foreuses rotatives et les superviseurs d'exploitations minières avec pour objectif le développement des compétences de formation interne du client. L'ensemble complet de la formation est divisé en modules ciblant les problèmes de production spécifiques à chaque client.

AVANTAGES ET CARACTERISTIQUES

Les formateurs Caterpillar ont plusieurs années d'expérience en formation pratique ou en classe : ils possèdent les compétences nécessaires à la mise en œuvre de changements à tous les niveaux du fonctionnement, de la gestion des machines et de l'entretien. En plus de cela, Caterpillar utilise des technologies de pointe pour renforcer la conservation des connaissances, accroître l'efficacité des formations et créer un environnement d'apprentissage plus sûr via la simulation de la machine. Caterpillar propose des solutions de formations et d'assistance complètes dans le monde entier.

Formation personnalisée

Notre objectif est de vous proposer un environnement de travail sûr et des produits dépassant les attentes de nos clients et de nos actionnaires. En tant que citoyen responsable, nous nous engageons à fabriquer des produits sûrs à installer et à utiliser.

AVANTAGES ET CARACTERISTIQUES

Nous atteindrons cet objectif grâce à des efforts et une responsabilisation coordonnés à tous les niveaux de notre organisation. Les foreuses rotatives Cat permettent d'améliorer la sécurité des exploitations minières, en réduisant par exemple les risques de blessure lors des changements de tige grâce à la clé d'arrachage hydraulique et en proposant au conducteur une cabine sûre et un environnement sous contrôle.

Sécurité